На заводе функционирует система управления окружающей средой (СУОС), которая является составной частью общей системы административного управления ОАО "МПЗ".

Система управления окружающей средой разработана соответствии с МС ИСО 14001 путем анализа, планирования, организации и контроля с целью рационального использования природных ресурсов, сырья и материалов, снижения вредных выбросов в атмосферный воздух, соблюдения требований законодательства и установленных норм, сокращения объемов образования сточных вод, промышленных отходов и их утилизации. Контроль за функционированием системы осуществляет отдел охраны окружающей среды.

Благодаря регулярному контролю за экологическим состоянием санитарно-защитной зоны предприятия, ежегодно происходит снижение выброса в атмосферу вредных веществ, уменьшается вредное воздействие производства на окружающую среду.

На ОАО "МПЗ" постоянно и целенаправленно ведется работа и по внедрению новой экологически чистой техники и технологии. В частности, внедряются приборы для контроля качества обработки деталей подшипников взамен химического травления. Построены и функционируют: общезаводская оборотная система водоснабжения, пять локальных оборотных систем, установка по сбору нефтепродуктов с поверхности отработанных технологических растворов. Производится отделение нефтепродуктов от металлической стружки методом центрифугирования с целью их повторного использования в производстве. Проводятся экспериментальные и организационно-технические мероприятия, направленные на уменьшение объемов образования отработанных растворов смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), с целью сокращения объемов: стоков, отходов, потребления технической воды. На некоторых источниках выбросов в атмосферу установлены и функционируют пылегазоочистные установки, которые доводят концентрации выбросов вредных веществ до установленных норм. Действуют и вновь вводятся в эксплуатацию пылестружкоотсасывающие агрегаты, позволяющие экономить электрическую и тепловую энергию, а также исключать источники выбросов. На ряде оборудования, использующем в процессе обработки деталей в качестве СОЖ масла, установлены маслоуловители для сокращения выбросов масляных аэрозолей. Отработана система учета, сбора и сдачи на переработку ртутьсодержащих ламп и других приборов. Имеются общезаводские электрокоагуляционные очистные сооружения для очистки промышленных и ливневых сточных вод, очистные сооружения для нейтрализации отработанных СОЖ, очистная установка для очистки гальваностоков методом гальваностатической электрокоагуляции от участков никелирования, цинкования, оксидирования в цехе товаров народного потребления. Внедрена бессточная промывка деталей после ванн хромирования и никелирования. Ведутся опытно-экспериментальные работы по переработке металлической стружки и шлифовального шлама методом горячего брикетирования с последующей переплавкой и мн.др.